Introduzione della rubinetteria

Essendo uno strumento comune per la lavorazione di filettature interne, i maschi possono essere suddivisi in maschi con scanalatura elicoidale, maschi con inclinazione della lama, maschi con scanalatura diritta e maschi con filettatura di tubi in base alla loro forma.A seconda dell'ambiente di utilizzo si possono dividere in maschi a mano e maschi a macchina.Diviso in rubinetti metrici, americani e britannici.Li conosci tutti?

01 Tocca la classificazione

(1) Maschio a taglio

1) Maschi a scanalatura diritta: utilizzati per la lavorazione di fori passanti e fori ciechi.Nelle scanalature dei rubinetti è presente limatura di ferro e la qualità del filo dei fili lavorati non è elevata.È più comunemente utilizzato per la lavorazione di materiali a truciolo corto, come la ghisa grigia.

2) Maschio con scanalatura a spirale: utilizzato per la lavorazione di fori ciechi con una profondità del foro inferiore o uguale a 3D, la limatura di ferro viene scaricata lungo la scanalatura a spirale e la qualità della superficie della filettatura è elevata.

Il rubinetto con angolo dell'elica di 10~20° può elaborare una profondità di filettatura inferiore o uguale a 2D;

Il rubinetto con angolo dell'elica di 28~40° può elaborare una profondità di filettatura inferiore o uguale a 3D;

Il maschio con angolo elica di 50° può lavorare una profondità di filettatura inferiore o uguale a 3,5D (4D in condizioni speciali).

In alcuni casi (materiali duri, passi grandi, ecc.), per ottenere una migliore resistenza della punta del dente, si utilizzano maschi con scanalature elicoidali per eseguire fori passanti.

3) Maschi a punta elicoidale: solitamente utilizzati solo per fori passanti, il rapporto tra lunghezza e diametro può raggiungere 3D~3,5D, la limatura di ferro viene scaricata verso il basso, la coppia di taglio è piccola e la qualità della superficie del filo lavorato è elevata.Viene anche chiamato edge tap o tip tap.

Durante il taglio è necessario assicurarsi che tutte le parti taglienti siano penetrate, altrimenti si verificherà la scheggiatura dei denti.

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(2) Rubinetto di estrusione

Può essere utilizzato per la lavorazione di fori passanti e fori ciechi.Il profilo del dente si forma per deformazione plastica del materiale e può essere utilizzato solo per la lavorazione di materie plastiche.

Le sue caratteristiche principali:

1) Utilizzare la deformazione plastica del pezzo per elaborare la filettatura;

2) Il rubinetto ha un'ampia sezione trasversale, un'elevata resistenza e non è facile da rompere;

3) La velocità di taglio è superiore a quella dei maschi a taglio e anche la produttività risulta migliorata di conseguenza;

4) Poiché si tratta di un processo di estrusione a freddo, le proprietà meccaniche della superficie del filo lavorato sono migliorate, la rugosità superficiale è elevata e la resistenza del filo, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione sono migliorate;

5) Nessuna elaborazione del chip.

Gli svantaggi sono:

1) Può essere utilizzato solo per la lavorazione di materie plastiche;

2) Costo di produzione elevato.

Esistono due forme strutturali:

1) I maschi di estrusione senza gole di lubrificazione vengono utilizzati solo per lavorazioni verticali con fori ciechi;

2) I maschi per estrusione con scanalature per la lubrificazione sono adatti a tutte le condizioni di lavoro, ma solitamente i maschi di piccolo diametro non sono progettati con scanalature per la lubrificazione a causa della difficoltà di produzione.

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02 I parametri strutturali del rubinetto

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(1) Dimensioni

1) Lunghezza totale: occorre prestare attenzione ad alcune condizioni di lavoro che richiedono allungamenti particolari

2) Lunghezza slot: trasmettere

3) Lato gambo: attualmente, gli standard comuni del lato gambo includono DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ecc. Si prega di prestare attenzione al rapporto di corrispondenza con il portautensile di maschiatura quando si seleziona

(2) Parte filettata

1) Precisione: viene selezionata dallo standard di filettatura specifico.La filettatura metrica ISO1/2/3 è equivalente allo standard nazionale H1/2/3, ma è necessario prestare attenzione agli standard di controllo interno del produttore.

2) Cono tagliente: la parte tagliente del rubinetto ha formato uno schema parzialmente fisso.In generale, più lungo è il cono tagliente, migliore è la durata del rubinetto.

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3) Denti di correzione: svolgono un ruolo ausiliario e di correzione, soprattutto nelle condizioni di lavoro instabili del sistema di maschiatura, maggiore è il numero di denti di correzione, maggiore è la resistenza alla maschiatura.

(3) Scanalatura per trucioli

1. Forma della scanalatura: influisce sulla formazione e sullo scarico della limatura di ferro, che di solito è un segreto interno di ciascun produttore.

2. Angolo di spoglia e angolo di scarico: il maschio diventa affilato quando aumenta, il che può ridurre significativamente la resistenza al taglio, ma la forza e la stabilità della punta del dente diminuiscono e l'angolo di scarico è l'angolo di scarico.

3. Numero di scanalature: aumentare il numero di scanalature e aumentare il numero di taglienti può aumentare efficacemente la durata del rubinetto;ma comprimerà lo spazio di rimozione dei trucioli, il che è sfavorevole per la rimozione dei trucioli.

03 Materiale e rivestimento del rubinetto

(1) Il materiale del rubinetto

1) Acciaio per utensili: viene utilizzato principalmente per i maschi incisivi per uso manuale, che non sono più comuni.

2) Acciaio rapido senza cobalto: attualmente è ampiamente utilizzato come materiale per rubinetti, come M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ecc., e il codice del marchio è HSS.

3) Acciaio rapido contenente cobalto: attualmente è ampiamente utilizzato come materiale per rubinetti, come M35, M42, ecc., e il codice di marcatura è HSS-E.

4) Acciaio rapido metallurgico delle polveri: utilizzato come materiale per rubinetti ad alte prestazioni, le prestazioni sono notevolmente migliorate rispetto ai due precedenti e anche i metodi di denominazione di ciascun produttore sono diversi e il codice di marcatura è HSS-E-PM .

5) Materiali in carburo cementato: solitamente selezionano particelle ultrafini, buoni gradi di tenacità, utilizzati principalmente per realizzare maschi a scanalatura diritta che lavorano materiali a truciolo corto, come ghisa grigia, alluminio ad alto contenuto di silicio, ecc.

I rubinetti dipendono fortemente dai materiali.La selezione di buoni materiali può ottimizzare ulteriormente i parametri strutturali dei rubinetti, rendendoli adatti a condizioni di lavoro efficienti e più impegnative, e allo stesso tempo avere una durata maggiore.Attualmente, i principali produttori di rubinetteria dispongono di proprie fabbriche di materiali o formule di materiali.Allo stesso tempo, a causa delle risorse di cobalto e dei problemi di prezzo, sono emersi anche nuovi acciai rapidi ad alte prestazioni privi di cobalto.

(2) Rivestimento del rubinetto

1) Ossidazione a vapore: il rubinetto viene immerso in vapore acqueo ad alta temperatura per formare una pellicola di ossido sulla superficie, che ha un buon assorbimento da parte del liquido refrigerante, può ridurre l'attrito e impedire che il rubinetto e il materiale tagliato si attacchino.Adatto per la lavorazione dell'acciaio dolce.

2) Trattamento di nitrurazione: la superficie del maschio viene nitrurata per formare uno strato superficiale indurito, adatto alla lavorazione di ghisa, alluminio pressofuso e altri materiali soggetti a forte usura degli utensili.

3) Vapore + Nitrurazione: Combinazione dei vantaggi dei due precedenti.

4) TiN: rivestimento giallo dorato, con buona durezza e potere lubrificante del rivestimento e buona adesione del rivestimento, adatto alla lavorazione della maggior parte dei materiali.

5) TiCN: rivestimento grigio-blu, durezza circa 3000 HV, resistenza al calore fino a 400°C.

6) TiN+TiCN: rivestimento giallo scuro, con eccellente durezza e potere lubrificante del rivestimento, adatto alla lavorazione della maggior parte dei materiali.

7) TiAlN: rivestimento grigio-blu, durezza 3300HV, resistenza al calore fino a 900°C, può essere utilizzato per lavorazioni ad alta velocità.

8) CrN: Rivestimento grigio-argento, ottime prestazioni lubrificanti, utilizzato principalmente per la lavorazione di metalli non ferrosi.

Il rivestimento del rubinetto ha un effetto molto evidente sulle prestazioni del rubinetto, ma attualmente la maggior parte dei produttori e dei produttori di rivestimenti collaborano per studiare separatamente rivestimenti speciali.

04 Fattori che influenzano la maschiatura

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(1) Attrezzature per la maschiatura

1) Macchine utensili: Può essere divisa in due metodi di lavorazione: verticale e orizzontale.Per il tocco, la verticale è migliore dell'orizzontale.Quando la lavorazione orizzontale viene raffreddata esternamente, è necessario considerare se il raffreddamento è sufficiente.

2) Portautensili di maschiatura: si consiglia di utilizzare uno speciale portautensili di maschiatura per la maschiatura.La macchina utensile è rigida e stabile.Sono preferiti i portautensili di maschiatura sincroni.Al contrario, dovrebbero essere utilizzati il ​​più possibile portautensili di maschiatura flessibili con compensazione assiale/radiale..Fatta eccezione per i rubinetti di piccolo diametro (

3) Condizioni di raffreddamento: per la maschiatura, in particolare per i maschi per estrusione, il requisito del refrigerante è lubrificazione>raffreddamento;nell'uso reale può essere regolata in base alle condizioni della macchina utensile (quando si utilizza l'emulsione la concentrazione consigliata è superiore al 10%).

(2) Pezzo

1) Il materiale e la durezza del pezzo: la durezza del materiale del pezzo deve essere uniforme.In generale, non è consigliabile utilizzare un maschio per lavorare pezzi che superano HRC42.

2) Toccatura del foro inferiore: struttura del foro inferiore, scegliere una punta adatta;precisione della dimensione del foro inferiore;qualità della parete del foro inferiore.

(3) Parametri di elaborazione

1) Velocità di rotazione: La base dell'impostazione della velocità è il tipo di maschio, il materiale, il materiale lavorato e la sua durezza, nonché la qualità dell'attrezzatura di maschiatura.

Solitamente viene scelta in base ai parametri forniti dal produttore del rubinetto e la velocità deve essere ridotta nelle seguenti condizioni:

-Scarsa rigidità della macchina;salto con tocco ampio;raffreddamento insufficiente;

-Materiale non uniforme o durezza dell'area di maschiatura, come giunti di saldatura;

-Si allunga il rubinetto, oppure si utilizza un'asta di prolunga;

-Sdraiato più, fuori fa freddo;

-Funzionamento manuale, come trapani da banco, trapani radiali, ecc.;

2) Avanzamento: maschiatura rigida, avanzamento=1 passo/giro.

Quando la maschiatura flessibile e la variabile di compensazione del portautensile è sufficiente:

Avanzamento = (0,95-0,98) passo/giro.

05 Alcuni consigli per la scelta della rubinetteria

(1) Tolleranza di maschi con diversi gradi di precisione

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Base di selezione: non solo è possibile selezionare e determinare il livello di precisione del rubinetto in base al livello di precisione della filettatura lavorata

1) Il materiale e la durezza del pezzo da lavorare;

2) Attrezzature per maschiatura (come condizioni di macchine utensili, portautensili di bloccaggio, anelli di raffreddamento, ecc.);

3) La precisione e l'errore di fabbricazione del rubinetto stesso.

Ad esempio: quando si lavorano filettature 6H, quando si lavorano parti in acciaio, è possibile scegliere maschi di precisione 6H;quando si lavora la ghisa grigia, poiché il diametro primitivo del rubinetto si consuma più velocemente e l'espansione del foro della vite è piccola, è meglio scegliere il rubinetto di precisione 6HX, la vita sarà migliore.

Nota sulla precisione dei rubinetti giapponesi:

1) Il maschio a taglio OSG utilizza il sistema di precisione OH, diverso dallo standard ISO.Il sistema di precisione OH forza l'intera larghezza della zona di tolleranza a iniziare dal limite più basso e ogni 0,02 mm viene considerato come un livello di precisione, denominato OH1, OH2, OH3, ecc.;

2) Il rubinetto di estrusione OSG utilizza il sistema di precisione RH.Il sistema di precisione RH forza l'intera larghezza della zona di tolleranza a iniziare dal limite più basso, con ogni 0,0127 mm come livello di precisione, denominato RH1, RH2, RH3, ecc.

Pertanto, quando si utilizzano maschi di precisione ISO in sostituzione dei maschi di precisione OH, 6H non può essere considerato semplicemente uguale a OH3 o OH4.Deve essere determinato mediante conversione o in base alla situazione reale del cliente.

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(2) Dimensioni esterne del rubinetto

1) DIN, ANSI, ISO, JIS, ecc. sono attualmente i più utilizzati;

2) È possibile scegliere la lunghezza totale, la lunghezza della lama e la dimensione del gambo appropriate in base alle diverse esigenze di lavorazione o alle condizioni esistenti dei clienti;

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3) Interferenze durante la lavorazione;

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(3) 6 elementi base per la selezione del rubinetto

1) Il tipo di filo da lavorare, metrico, imperiale, americano, ecc.;

2) Tipologia di foro inferiore filettato, passante o cieco;

3) Materiale e durezza del pezzo da lavorare;

4) La profondità della filettatura completa del pezzo e la profondità del foro inferiore;

5) La precisione richiesta della filettatura del pezzo;

6) Standard estetico del rubinetto (è necessario specificare i requisiti speciali)